pet熱轉印薄膜設計介紹

[2021-11-20]
燙印材料紙(電化鋁)的涂層叫保護層,主要是用清油、乙酯、樹脂作為保護涂層材料;該層主要用于保護顏料層和精鋁鍍層的功能,可以增強燙印后燙印料紙的亮度。但國內一些企業為了節約成本,往往會省略這一層,或者與第三層的顏料層進行同樣的工序,這也是很多國產燙印材料沒有進口燙印材料光亮的原因之一。而且花的時間至少是一個多星期。
 
相反,熱熔膠的生產周期直接改為三四天,可以保證出版社能出更多的書。由于封邊用熱熔膠主要受溫度影響,因此溫度是封邊過程中一個非常重要的指標。熱熔膠溫度、各種人造板基材溫度、封邊材料、PVC帶、木皮、防火板等。,以及封邊機所在車間在工作環境中的車間溫度都是非常重要的封邊參數。
 
 
家具用熱熔膠的使用溫度是指膠水在封邊機的涂膠輥上的使用溫度。只有在這個溫度下,膠水才能達到粘合強度。有些封邊機上顯示的溫度與實際溫度有相當大的誤差,因此應定期校準機器的溫度。
 
pet熱轉印膜設計中一般涂有硅樹脂。主要作用是使顏料、鋁和粘合劑層在燙印后迅速從聚酯薄膜上分離,并轉移粘合到燙印物體表面。離型層要有良好的離型性能,否則會使燙印圖文模糊,影響燙印產品的質量。一般來說,熱熔膠的韌性越好,低溫性能越好,反之亦然。
 
熱熔膠的低溫性能測試通常在低溫環境下進行,因為膠體不易開裂;燙金紙的耐高溫性主要是指熱熔膠在一定溫度下一般略高于熔融溫度,不會造成膠體變色、粘度下降等現象;熱熔膠的熱穩定性是指其耐老化性能。良好的熱穩定性意味著熱熔膠在長期加熱過程中不會變色,使用過程中表面不會結皮。
 
一般熱熔膠的熱穩定性應該表現為在一定的恒溫下加熱一段時間,其色度和粘度會有一定程度的增加。一種更簡單的方法是在更高的溫度下處理膠水樣品,抗老化性能差的膠水變化會非常明顯,易于檢查。熱熔膠的軟化程度與定影速度直接相關。當軟化過低時,其固化速度會變慢,從而導致書變形或無法裁切。
 
必須儲存在陰涼、通風和干燥的地方。燙金是利用安裝在燙印機上的模板,在短時間內將印刷品和燙印版壓在一起,根據燙印模板的圖文要求,將金屬箔或彩色顏料箔轉移到待燙材料表面的加工工藝。因為燙印主要是金銀,所以常被稱為燙印。這項技術是增加標簽、商標、煙包、酒包和各種高端包裝盒的視覺效果和檔次的重要工藝。
 
可分為印前燙印和印后燙印。印刷前燙印是指在空白基材上燙印電化學鋁箔層,然后在鋁箔層表面印刷圖文,多用于需要大面積燙印的包裝印刷品。先印刷后熨燙是在印刷品上燙印所需的圖案,這是目前廣泛使用的工藝。從燙印的方式來看,可以分為燙印技術和冷印技術。燙印技術就是上面提到的燙印技術,需要一定的溫度和壓力才能完成電化學鋁箔的轉移。
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